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德國FOERSTER霍釋特渦流漏磁點焊探傷檢測設備NPF-V110
詳細信息| 詢價留言品牌：德國FOERSTER 型號：NPF-V110 加工定制：是 類型：渦流 測量范圍： 0～11 mm 分辨率：高 尺寸：320*230*26 mm 重量：2.89 kg 分辨率：高 德國FOERSTER霍釋特渦流漏磁點焊檢測設備NOF-V110
國民經(jīng)濟消費水平越來越高，甚至很多消費者由于自身或其他需求對超聲檢測設備進行投資或采購，所以大家肯定希望找到好的設備去購買，那么好的超聲檢測設備應該具備什么條件呢？
1、外形堅固
超聲檢測設備在絕大部分時候是需要存放在公共場合的外形堅固美觀是一個必要條件，尤其是長期暴露在醫(yī)院中的設備通常磨損較多，所以需要加裝一些耐磨損的材料使得超聲檢測設備可以更加堅固。
2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量過硬
前面我們也說到如今超聲檢測設備大多數(shù)利用在醫(yī)院工廠等場合，在這種特殊場合不管是對工作指標還是個人要求都必須檢測數(shù)據(jù)精確才可以。所以就要求超聲檢查設備的質(zhì)量過硬才行。
3、合理的售后維修
超聲檢測設備不同于其他更新?lián)Q代非常快的電子產(chǎn)品，通常一件設備一用就是數(shù)年甚至十數(shù)年，在漫長的使用過程中機器的磨損故障是不可避免的，但好的超聲檢測設備廠商要有相關的售后服務，出現(xiàn)了相應的故障也可以及時的改正和處理。所以我們一定要找那種售后服務好的廠家來合作。
一體化設備
►使用筆記本電腦作為載體；
►沒有任何的外露電子部件；
►提供充足續(xù)航力，三防性能完全滿足客戶苛刻環(huán)境下的使用
磁感應技術無需耦合介質(zhì)
►電磁技術的應用，可以非接觸測量；
►對焊點表面要求降低：焊點扭曲，表面電泳層，表面油漆層，都可以直接使用。
渦流陣列探頭
►測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像；
►探頭頂端設有OK和NG指示燈，方便讀取。
自動化工業(yè)4.0
►提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒；
►可以實現(xiàn)機械手臂測量，為自動化而生。
所選的工業(yè)電腦必須能在焊接生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境中使用，要求必須具有堅固、防震、防潮、防塵、耐高溫等功能。工業(yè)用筆記本電腦和軟件系統(tǒng)配置：
德國FOERSTER霍釋特渦流漏磁點焊檢測設備NOF-V110
工作方式：渦流漏磁(電磁)
檢測單塊板厚度范：0.6～3.5 mm（鋼材）
焊核檢測直徑： 0～9.9 mm（鋼材）有效探頭覆蓋寬度11mm
測量單位：mm；inch；μs
板材類型： 270～1500Mpa
相應端：R電極
板材及焊點表面狀態(tài)：未經(jīng)處理，電鍍熱處理，鍍鋅，熱成型鋼材
可檢測板材數(shù)量：2層板，3層板
探頭材料：FR
檢測狀態(tài)設置：設置的參數(shù)可被保存和自動調(diào)用
評判模式：OK和NG的評判，可計算焊核直徑，熱影響區(qū)域直徑，焊點相對強度，完全數(shù)據(jù)化，閘門設定，自動判斷
選項：向?qū)Ｊ剑瑱z測數(shù)據(jù)管理模式
工作溫度范圍：5～40 攝氏度
工作濕度范圍：0%RH～80%RH(無冷凝狀態(tài))
電源：外部電源適配器，85伏AC到240伏AC自適應，0.5A，工作時間超過4個小時
軟件系統(tǒng)
提供的軟件應為廠方***且穩(wěn)定的系統(tǒng)，廠方應提供軟件的備份，防止電腦出現(xiàn)*侵襲或特殊情況造成的系統(tǒng)癱瘓無法正常工作。
保存帶獨立設置的焊點組或單個焊點的掃描計劃，設置自動鏈接，若無操作員終止，焊點或焊點組之間檢測能平穩(wěn)的進行
自動提醒用戶查看當前使用的探頭和檢測計劃中的探頭是否*，減少誤操作
監(jiān)控探頭與焊點表面的貼合情況，探頭的對中和其它重要的參數(shù)，大大減少操作員的失誤，如果出現(xiàn)不正常的探傷波形，軟件會提示操作員重新檢測
對焊點自動結(jié)果判定和缺陷分類，并依據(jù)實踐證明了的運算法則，提供自動結(jié)果分類.
設計符合人機工程學,方便工人操作和維修. 根據(jù)對已經(jīng)保存的掃描信號的重新檢測，對檢測計劃中的參數(shù)進行微調(diào)。可以更改參數(shù)，并對已保存的檢測數(shù)據(jù)進行再次評估，無需對焊點進行重新檢測
擁有先進的功能，能夠?qū)τ袉栴}的虛弱焊進行檢測
除檢測一般的裸板和鍍鋅板外，還可檢測高強度鋼部件的能力
能檢測3層板并且有缺陷分類的能力
根據(jù)用戶的鈑金厚度，自動感應并設置儀器參數(shù)，進行快速檢測
具有判斷焊核相對強度的功能
檢測分析軟件是開放式的，可針對現(xiàn)場的焊點對檢測數(shù)據(jù)庫進行隨時修正并保存，提高探測精度；
通過向?qū)Ыz測計劃，方便快捷；
可將各個待檢工件圖片輸入儀器，編號后逐個一一對應進行檢測，檢測結(jié)果以不同顏色標志，一目了然；
具有自動磁感增益調(diào)節(jié)功能，自動鎖定***峰值數(shù)據(jù)，進行檢測結(jié)果的評判；
具有多種結(jié)果評判模式，適合不同板厚匹配；
可以根據(jù)檢測方案的名稱，檢測日期等進行篩選，便于統(tǒng)計分析；
輸出報告，可以將所有與點焊檢測有關的信息，如探頭型號，檢測日期，檢測人員，圖形和對檢測結(jié)果的評價等在檢測報告中同時輸出，進行歸檔處理；
公司專注于焊點檢測服務，以PAUT、TOFD 等檢測技術的應用為核心，在船舶、風電、石化等行業(yè)有豐富的檢測服務經(jīng)驗。
以下為目前公司可以開展的檢測業(yè)務
工程檢測項目行業(yè) 檢測項目 檢測內(nèi)容 風電行業(yè) 葉片檢測 生產(chǎn)或在役的葉片檢測，包括葉片內(nèi)部粘接區(qū)域檢測，殼體內(nèi)外部的目視檢測。 齒輪檢測 風電齒輪開齒前鍛件無損檢測，開齒后的齒輪齒部檢測。 螺栓檢測 在役螺栓的無損檢測。 塔筒檢測 塔筒焊縫檢測。 主軸檢測 主軸無損檢測。 底座、輪轂（球墨鑄鐵）檢測 鑄件的無損檢測。 潤滑系統(tǒng)磨損監(jiān)測與分析 潤滑油成分分析。 船舶行業(yè) 外板、甲板檢測 對接焊縫、角接焊縫相控陣檢測、TOFD檢測、渦流陣列檢測等。 鍛件檢測 船體上鍛件結(jié)構(gòu)的檢測。 管道檢測 管道焊縫的檢測。 石化行業(yè) 管道腐蝕檢測 直管、彎管的內(nèi)部腐蝕檢測。 管道焊縫檢測 管道焊縫的檢測。 -
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